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  • 高速切削技术在航天业的运用
  • 本站编辑:杭州宇晨机械有限公司发布日期:2016-08-22 17:16 浏览次数:
  作为杭州龙门加工中心,宇晨为客户专业进行各种机械、零件的加工。零件虽然小,但是作为设备的一部分,都是不可或缺的,而且质量也要严格把控,要精确加工,小差错都会造成损害。
  很多行业都需要用到零件加工,尤其是汽车业、航天业、机械设备。高速切削加工技术的应用,在加工过程中能保持刀具切削区在相对较低温度下工作,从而最大限度的延长了刀具的使用寿命。目前高速切削技术的应用,已经改变了传统高速加工小切深大进给的理念。对于大型尺寸的航空零部件,往往需要去除大量的金属余量。采用通常的加工方法金属去除率很低,每道工序加工占用机床时机很长,延误交货周期。当今的高速切削加工技术,已经能够做到一次性侧刃最大切削深度Ap可以达到10-50MM,每转每齿进给Fz可以达到0。20-0。45MM/Z(在切削刀具、机床等加工系统刚性允许的情况下)。美国刀具公司提供了相应的5182ZE/DCX系列高速铝加工专业刀具,该系列刀具采用了双螺钉压紧刀片、超高精度磨制的可靠工艺, 保证了其正常加工中的安全性。其对应刀片刃长Lc=22-53MM,刀具直径Dc=32-80MM。最高转速Nmax=32000RPM, 每分钟最大金属去除率Qmax=6800CM3/MIN。
切削刀具