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  • 减少铝合金零件加工变形的工艺措施
  • 本站编辑:杭州宇晨机械有限公司发布日期:2016-11-11 14:35 浏览次数:
    在飞机结构中,为了减轻重量,采用了大量的铝合金材料的薄壁零件,由于铝合金零件材料热膨胀系数较大,薄壁加工过程中很容易变形。尤其是在采用自由锻毛坯时,加工余量大,变形问题更为突出。
    加工变形的原因:铝合金零件加工变形的原因很多,与材质、零件形状、生产条件等都有关系。主要是毛坯内应力引起的变形,切削力、切削热引起的变形,夹紧力引起的变形。
零件加工
    减少加工变形的工艺措施:
    (1)降低毛坯的内应力  采用自然或人工时效以及振动处理,均可部分消除毛坯的内应力。预先加工也是行之有效的工艺方法。对肥头大耳的毛坯,由于余量大,故加工后变形也大。若预先加工掉毛坯的多余部分,缩小各部分的余量,不仅可以减少以后工序的加工变形,而且预先加工后放置一段时间,还可以释放一部分内应力。
    (2)改善刀具的切削能力  刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响,正确选择刀具,对减少零件加工变形至关重要。
    当然了,也有其它的原因导致零件在加工过程中的变形,操作方法是重要原因之一,需要累积经验,更多有关机械加工、精密零部件加工的消息关注杭州宇晨机械有限公司。